新聞:A4VSO柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00生產廠家
齒輪采用具有國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
在工作過的配油盤表面常看到在高壓區一側有明顯的偏磨現象,偏磨會使缸體與配油盤間摩擦損失增大,泄流增加,油溫升高,油液粘性和潤滑性下降,而影響到泵的壽命。缸體是一個復雜的受力體,造成偏磨的原因,除了可能有受力不平衡,使缸體發生傾倒。下面就缸體受到的主要力矩進行穩定性分析。
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變量軸向柱塞泵 A4VSO180DR/30R-PPB13NOO
變量軸向柱塞泵 A4VSO250DFR1/30R-PPB13NOO
油泵 A4VSO125LR2/30R-VPB13N00
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卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結合起來。液體從兩個齒輪油泵因受定排量的結構限制,通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結構限制,通常認為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用。然而,附件及螺紋聯接組合閥方案對于提高其功能、降低系統成本及提高系統可靠性是有效的,因而,齒輪油泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。
液壓泵外部漏油是由殼體各結合部位密封裝置損壞或裝配不當引起的。主要部位有:進、出油接頭。調壓螺帽,回油接頭密封蓋等與殼體結合處。另外,青銅球面墊圈與密封蓋之間摩配不符合要求,也會引起外部油。 裝配前還應準確測量各配合零部件之間的配合間隙是否符合標準要求,以確保裝配質量。 ①擺架裝配完畢后,將擺架裝夾在專用試驗夾具上,向分油器結合部位加入規定液壓,保持5min。結合處不得漏油。 ②裝配轉子時.首先在轉子內腔涂上ZL7—2潤滑脂。然后進行裝配。 ③裝配萬向軸時.應注意萬向軸上的兩塊夾板不能裝反。
s19hms220