吉林遼源市：德國力士樂變量柱塞泵G2020a-ABF19B7B2R放心優選哪里不錯

羅茨油泵具有轉速低，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，使用方便等特點。可廣泛適用于輸送石油及石油產品(汽油需換銅轉子)和工廠輸送各種油類和液體，食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等速度快，效率高，使用方便。

羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作提供方便和良好條件。

產品特性：羅茨泵的結構緊湊，零部件少，維護操作方便，工作可靠。羅茨泵轉子的相對滑動速度很低，運轉平穩,磨損少，噪音小，使用壽命長。羅茨泵吸入側的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動小，吸入能力高,最高可達5m。羅茨泵的流量和轉速成正比，借助調速器可實現流量的自動調節。羅茨泵帶保溫夾套，可通保溫蒸汽或導熱油對泵保溫，保溫溫度可達350℃。羅茨泵的加工精度高，容積效率大于85%。

使用缺陷：油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪油泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。

機油泵供油量不足或無油壓現象：提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺。

故障原因：()液壓油箱油面過低；(2)沒按季節使用液壓油；進油管被臟物嚴重堵塞；(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統　羅茨油泵始終處于工作狀態，溢流閥則調節到一定壓力，當抽油泵進出口壓力超過調節壓力時，溢流閥溢流，進口壓力降低；當進口壓力過低時，油泵向壓力油箱注油，從而使進口壓力上升至調節壓力。

兩個蓄能器的作用是避免抽油泵進出口壓力的劇烈波動，保證抽油泵的進出口壓力達到工況要求。 羅茨油泵，油泵殼，后蓋、齒輪箱體、軸承蓋、軸承壓蓋、主動軸、從動軸、轉子、傳動齒輪、主動軸和從動軸密封裝置構成，其特征在于，齒輪箱體3為整體封閉的環筒形，主動軸和從動軸分別通過軸承、軸承壓蓋、密封件、軸承蓋、軸承壓蓋與齒輪箱體的左右兩端安裝聯接，兩個相互嚙合的傳動齒輪分別安裝在齒輪箱體內右端部主動軸和從動軸上，在泵殼的右端側設有側端板，在泵殼的右側端板上一體設有外環聯接套和分別與主動軸和從動軸配合的軸套，泵殼的右端通過其聯接套與齒輪箱體的左端對接螺栓固定聯接，兩個相互配合的轉子分別固定安裝在泵殼內的主動軸和從動軸軸端上，后蓋通過螺栓與泵殼的左端固定聯接，在泵殼右側端的軸套內分別設置有主動軸和從動軸密封裝置，在密封裝置的右側主動軸和從動軸上分別固定設有甩油環，在泵殼右端的聯接套內側結構形成有內腔，在內腔與泵體的進油口間設有連通的導液管。

圓弧齒輪泵適用范圍和密封安裝注意圓弧齒輪油泵主要適用范圍于輸送粘度在5-500c．s．t，不含固體顆粒無腐蝕性的各種液體。如：汽油、煤油，柴油及機械潤滑油，是油槽汽車和石油部門的理想優選泵種。YHCB圓弧齒輪油泵采用雙圓弧齒輪構成，是適應工業輸油泵需求發展的新產品，是一種高效能特殊齒輪泵，具有流量大、揚程高、體積小、噪音低、輸入轉速低、自吸性能強、安裝、維修方便等特點。

我公司生產的YHCB圓弧齒輪泵有了更高的改進，使壽命更長，流量穩定，脈動小，等特點，同類產品相比，完全可輸送酒類，化工原料類產品，歡迎廣大客戶來電咨詢，質量保證，價格實惠!根據用戶需要，泵的主要零部件選用不同的材質，可汲送適當濃度的等YHCB圓弧齒輪泵各種化工介質。

圓弧齒輪泵的機械密封質量的好壞與安裝技術，會影響圓弧齒輪泵的使用壽命。我廠的圓弧齒輪泵采用的是H2N型機械密封。這種型號的密封是應用廣泛的平衡型機構，結構可靠，它是單端，平衡型，固定旋向，密封端面：石墨，碳化硅，碳化鎢，氧化鋁，輔助密封：丁腈膠，氟橡膠，乙丙膠水，TFE。 金屬構件；不銹鋼。

圓弧齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵最先進的一點連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國家級重大科技成果項目，并獲國家教委科技進步三等獎。圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具有效率、噪聲低，并具有良好的節能效果。

圓弧齒輪泵的機械密封注意事項： 裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。

安裝中，要在動環和靜環（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。

裝配輔助密封圈。橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，O形密封圈裝于動環組件或靜環組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。

推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。

按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環端面比壓不足，密封失效。

應使用壓力機或鉆床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。 組裝成動環或靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位可靠。

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